कोल्ड रोलिंग स्टील के साथ लाइनों हैवी ड्यूटी औद्योगिक ठंडे बस्ते में डालने कोडांतरण

शीत रोलिंग स्टील के साथ लाइनों हेवी ड्यूटी औद्योगिक शेल्विंग को इकट्ठा करना

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ड्राइव-इन रैक उपलब्ध स्थान अनुकूलित करने। अलमारियों के बीच aisles का उन्मूलन। लोड लेन के रूप में कई संदर्भों को स्वीकार करता है। प्रति संदर्भ बड़ी संख्या में पैलेट के साथ समरूप, कम-रोटेशन उत्पादों को स्टोर करने के लिए उचित प्रणाली।

यह प्रणाली संचय सिद्धांत द्वारा भंडारण पर आधारित है, जो क्षेत्र और ऊंचाई दोनों के संदर्भ में उपलब्ध स्थान के उच्चतम उपयोग को सक्षम बनाता है। ड्राइव-इन रैकिंग को सजातीय उत्पादों के भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बड़ी संख्या में pallets समायोजित करता है।

ड्राइव-इन रैक और ड्राइव-थ्रू रैकिंग वे शब्द हैं जिन्हें अक्सर एक दूसरे के लिए उपयोग किया जाता है। कुछ वातावरण में दोनों के बीच अंतर करना मुश्किल हो सकता है। आम तौर पर, ड्राइव-इन रैकिंग के लिए ऑपरेटर को एक तरफ रैकिंग सिस्टम में ड्राइव करने और उसी प्रविष्टि बिंदु से पैलेट को हटाने की आवश्यकता होती है। कुछ ड्राइव-इन रैक सिस्टम में दीवार होती है या अन्यथा विपरीत छोर पर बंद होती है।

ड्राइव-इन और ड्राइव-थ्रू रैक एक छोटे से क्षेत्र में समान भारों की एक बड़ी मात्रा को स्टोर करने की क्षमता प्रदान करते हैं। चयनकता का त्याग किया जाता है, लेकिन भंडारण घनत्व बकाया है। रैकिंग में ड्राइव चुनिंदा रैकिंग की तुलना में उसी स्थान पर 75% अधिक पैलेट स्टोर कर सकती है - आपके आवेदन के आधार पर। इसके लिए कम गलियारे की आवश्यकता होती है और बेहतर घन भंडारण होता है।

ड्राइव-इन रैक सिस्टम की पहचान करने का एक आसान तरीका इसकी लिफो सूची प्रबंधन है। सिंगल एंट्री / एक्जिट पॉइंट की वजह से उत्पाद को अंतिम-इन, फर्स्ट-आउट इन्वेंट्री तरीके से घुमाया जाता है।

ड्राइव-इन रैक सिस्टम में ड्रॉ इसकी बेहद कुशल स्टोरेज एकाग्रता है। पैलेट को असाधारण रूप से घने भंडारण के लिए बिना किसी चीज के बैक-टू-बैक संग्रहीत किया जाता है। यह स्टाइल सिस्टम उस उत्पाद के लिए एक उत्कृष्ट समाधान है जो समय या तारीख संवेदनशील नहीं है, या तेजी से चलने वाले पैलेट के लिए जो अक्सर घुमाए जाते हैं।

ड्राइव-इन रैक ऑपरेटर को बहुत सावधान रहना चाहिए कि फूस रैकिंग को नुकसान न पहुंचे। चूंकि पैलेट इतने घनी संग्रहीत होते हैं और ड्राइवर को किसी भी तरफ केवल एक छोटी मंजूरी के साथ फूस रैकिंग सिस्टम में प्रवेश करना होगा, ड्राइव-इन रैक सिस्टम को अक्सर नुकसान के लिए चेक किया जाना चाहिए। जैसे ही फूस रैक क्षति देखी जाती है, उसे सूचित किया जाना चाहिए और उचित रूप से मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। ड्राइव-इन रैक सिस्टम के साथ एक सख्त सुरक्षा सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए।

ड्राइव-इन पैलेट रैक विशेषताएं:

अपने फोर्कलिफ्ट ट्रक को सुलभ लेन में ड्राइव करने की अनुमति देता है

काफी हद तक समान वस्तुओं के उच्च घनत्व भंडारण के लिए बिल्कुल सही

उत्पाद क्रशिंग रोकता है, और क्षति मुक्त भंडारण प्रदान करता है

मंजिल सिंगल या डबल स्टैक्ड पैलेट हमेशा सुलभ होते हैं

कोई विशेष फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता नहीं है

डिजाइनिंग कारक:

कितना उच्च (4000 मिमी, 5000 मिमी या 6000 मिमी) - सबसे लोकप्रिय 5000 मिमी है

प्रति फूस का आकार और लोड क्षमता क्या है?

कितने फूस रेल स्तर (3, 4 या 5) - सबसे लोकप्रिय 3 + 1 = 4 स्तर है

आपके फोर्कलिफ्ट मोड़ने वाले त्रिज्या को उचित मार्गमार्ग की गणना करने की आवश्यकता है?

यदि संभव हो तो हमें अपना गोदाम लेआउट भेजें ताकि हम डिज़ाइनिंग सेट कर सकें

सेवाएं:

हमारी नि: शुल्क सेवाओं में आपके प्रस्तावित रैक सिस्टम के परामर्श और नमूना सीएडी लेआउट शामिल हैं। साइट पर या हमारे मुख्यालय में रैकिंग सिस्टम की समीक्षा करने पर विचार करने में संकोच न करें। रैकिंग सिस्टम प्राप्त करें जो आपको सर्वोत्तम मूल्य पर गारंटीकृत है।